En la era actual en la que la ola de la economía digital arrasa el mundo, la transformación digital de las empresas manufactureras tradicionales ya no es una "elección" sino un "curso obligatorio" relacionado con el desarrollo a largo-plazo. En línea con la tendencia de desarrollo de la industria, SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD toma la "digitalización e inteligencia" como dirección de transformación, realiza esfuerzos integrales desde la gestión de la producción, los procesos comerciales hasta el servicio al cliente, rompe los obstáculos tradicionales del desarrollo a través del empoderamiento técnico y realiza el doble salto de eficiencia operativa y competitividad central, estableciendo un punto de referencia práctico para la transformación digital de la industria electromecánica minera.
La digitalización de la producción sienta una base sólida para un funcionamiento eficiente. El proceso de producción de equipos electromecánicos de minería es complicado y el modo tradicional de "contabilidad manual y programación de experiencias" es propenso a problemas como retrasos en la producción y desperdicio de recursos. Para resolver este problema, Rongliyuan Electromechanics ha introducido un sistema de ejecución de fabricación (MES) y ha creado una plataforma de gestión digital que cubre todo el proceso de producción, realizando la gestión visual y el control completo-desde la recepción del pedido, la programación de la producción hasta la entrega del producto terminado.
En el taller de producción, cada equipo está equipado con una terminal de recopilación de datos para cargar datos como el progreso del procesamiento y el estado del equipo en tiempo real. Los gerentes pueden comprender con precisión el estado de producción de cada proceso a través del sistema en segundo plano y ajustar el plan de producción de manera oportuna. Por ejemplo, cuando se retrasa el procesamiento de los componentes centrales de un lote de equipos de control eléctrico de minería, el sistema emitirá automáticamente una alerta temprana y los despachadores coordinarán rápidamente el equipo de respaldo y el personal técnico para brindar soporte, controlando el tiempo de retraso dentro de 2 horas. A través de la gestión y el control digitales, el ciclo de producción de la empresa se ha acortado en un 30% en comparación con antes, el inventario de trabajo-en-en curso se ha reducido en un 25%, la incidencia de pedidos incorrectos y pedidos perdidos en el proceso de producción se ha reducido a menos del 0,5% y la eficiencia de producción ha logrado un salto cualitativo.
La inteligencia de gestión resuelve el problema de operación y coordinación. Después de la expansión de la escala empresarial, problemas como las barreras de información entre departamentos y la mala conexión de los procesos se han vuelto gradualmente prominentes. Con el objetivo de "romper los silos de información y lograr sinergia y eficiencia", Rongliyuan Electromechanics ha introducido un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP), integró datos comerciales centrales como adquisiciones, producción, ventas y finanzas, y creó un sistema de gestión integrado.
En el enlace de adquisiciones, el sistema puede generar automáticamente requisitos de adquisiciones basados en planes de producción y datos de inventario, y seleccionar proveedores de alta-calidad a través de análisis de big data para lograr un control preciso de los costos de adquisiciones; en el enlace de ventas, el personal de ventas puede consultar el inventario y enviar pedidos en tiempo real a través de terminales móviles, y el sistema completa automáticamente la revisión de pedidos y el flujo de proceso, acortando el tiempo de respuesta de los pedidos de los clientes de 24 horas a 8 horas; En el enlace financiero, el sistema realiza la sincronización automática de datos comerciales y financieros, y genera estados financieros con un solo clic, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la contabilidad financiera y la precisión de los datos. Hoy en día, la eficiencia de la coordinación de varios departamentos ha aumentado en un 40 %, y la operación general y la toma de decisiones-de la empresa se han vuelto más científicas y eficientes.
La digitalización del servicio mejora la experiencia de valor del cliente. En la industria electromecánica de la minería, un servicio posventa oportuno y eficiente-es la clave para ganarse la confianza del cliente. Basándose en la tecnología digital, Rongliyuan Electromechanics ha creado un sistema de servicio integrado "en línea + fuera de línea" para brindar a los clientes un soporte de servicio inteligente y de ciclo completo-. La compañía ha desarrollado una plataforma exclusiva de servicio al cliente, a través de la cual los clientes pueden enviar reparaciones de fallas de equipos, citas de mantenimiento y otras necesidades a través de terminales de computadora o applets móviles, y la plataforma automáticamente contacta al personal de servicio cercano y envía órdenes de trabajo.
Para resolver el problema de la lenta respuesta del servicio en áreas mineras remotas, la empresa ha introducido un sistema de operación y mantenimiento remoto, que realiza monitoreo y diagnóstico de fallas en tiempo real-de equipos centrales, como equipos de transporte de minería y equipos de ventilación, a través de redes de equipos. El año pasado, un equipo transportador-que ahorra energía en una zona minera occidental tuvo una vibración anormal. El personal técnico recuperó los datos de operación del equipo a través del sistema remoto, ubicó la causa de la falla en solo 30 minutos y guió al personal en el sitio para completar el reemplazo de piezas y la puesta en servicio, evitando pérdidas por cierre del área minera. La construcción del sistema de servicio digital ha acortado el tiempo promedio de respuesta del servicio de la empresa en un 60 %, ha aumentado la satisfacción del cliente del 92 % al 96 % y ha mejorado aún más la fidelidad del cliente.
La digitalización del talento consolida el apoyo al talento para la transformación. La implementación de la transformación digital es inseparable de la garantía del talento profesional. Rongliyuan Electromechanics ha establecido un sistema de formación de talentos de doble-impulsión de "introducción + cultivo". Por un lado, introduce talentos profesionales con gestión digital, operación de software industrial y otras capacidades para enriquecer el equipo técnico central; por otro lado, lleva a cabo capacitación en habilidades digitales jerárquicas y clasificadas para los empleados existentes, invitando a expertos de la industria y proveedores de servicios de software a realizar conferencias especiales que cubren cursos prácticos como la operación del sistema MES y la aplicación de análisis de datos, con un total de más de 1.000 capacitaciones para empleados.
Para estimular el entusiasmo de los empleados por participar en la transformación digital, la compañía ha creado el "Premio a la Propuesta de Innovación Digital" para animar a los empleados a presentar sugerencias de mejora digital basadas en su realidad laboral. Después de la implementación del "plan de optimización de la trazabilidad de piezas basado en el escaneo de códigos" propuesto por los empleados del taller de ensamblaje, la eficiencia de la trazabilidad de piezas aumentó en un 50% y el equipo correspondiente recibió una recompensa especial. Hoy en día, el 80% de los empleados-de primera línea de la empresa dominan el funcionamiento de equipos de producción digital y el equipo directivo tiene la capacidad de análisis de datos y toma de decisiones digitales-, lo que proporciona una sólida garantía de talento para la transformación y el desarrollo.
La transformación digital no es un proyecto de la noche a la mañana, sino un proceso iterativo continuo. El responsable de la compañía dijo que en el futuro, Rongliyuan Electromechanics continuará profundizando la práctica de la transformación digital, introduciendo aún más tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial y el análisis de big data, promoviendo la actualización inteligente de los equipos de producción y la optimización continua de los procesos comerciales. Mientras logra su propio desarrollo de alta-calidad, compartirá activamente la experiencia de transformación digital, impulsará el nivel de desarrollo general de la industria electromecánica minera y escribirá un nuevo capítulo de desarrollo empresarial con empoderamiento digital.
