Cabrestante minero de alta eficiencia
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Cabrestante minero de alta eficiencia

El núcleo del cabrestante de minería de alta eficiencia adopta un "motor asíncrono de alta-eficiencia + sistema inteligente de recuperación de energía", combinado con una estructura de transmisión de baja-fricción y un diseño de relación de transmisión optimizada. Convierte el consumo de energía ineficaz en energía utilizable, mejorando la eficiencia operativa en un 45% en comparación con los equipos tradicionales. Al mismo tiempo, garantiza un arranque y una parada suaves, sin sacudidas y sin desperdicio de energía durante el ajuste de la velocidad.
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Introducción del producto

 

Escenarios de aplicación y condiciones de trabajo

Este cabrestante minero de alta eficiencia está diseñado para ahorrar energía y aumentar la productividad. Se adapta a una amplia gama de sitios mineros difíciles.

Entorno operativo:

Funciona tanto bajo tierra (incluidas áreas con mucho gas, mucho polvo y mucha humedad) como en la superficie. Opciones disponibles a prueba de polvo, agua y explosiones.

Tipos de minas: cubre minas de carbón (necesita certificación a prueba de explosiones), minas metálicas (ferrosas y no ferrosas) y minas no metálicas.

 

Trabajos típicos:

  • Transporte: traslado de vagones mineros, traslado de equipos pesados, transporte a larga distancia de materiales de soporte de techos.
  • Elevación: elevación de personal en pozos verticales/inclinados, elevación de mineral, descenso del equipo de excavación de túneles.
  • Transporte: Movimiento eficiente del material por túneles horizontales, remolque pesado por rampas.
  • Lugares de montaje: Parte superior del pozo/fondo del pozo, salas de elevación de pozos inclinados, cámaras de túneles, plataformas de trabajo fijas en minas a cielo abierto.
High Efficiency Mining Winch

 

High Efficiency Mining Winch

 

Estructura y componentes clave

Diseño de accionamiento modular de alta eficiencia: las piezas principales se centran en el control de la pérdida de energía y la estabilidad operativa.

Estructura portante base:Marco soldado de una sola pieza de alta resistencia con distribución de fuerza optimizada para reducir el desperdicio de energía.

 

Unidades funcionales principales:

  • Sistema de tambor: tambor enrollador de alta precisión (con guía de cable inteligente), dispositivo de equilibrio de la tensión del cable.
  • Sistema de transmisión: reductor de engranajes endurecido de alta eficiencia, acoplamiento de baja pérdida, eje de transmisión liviano.
  • Sistema de frenos: freno de disco que ahorra energía, unidad de potencia hidráulica integrada.
  • Sistema de alimentación: Motor de alta eficiencia (estándar o a prueba de explosiones), gabinete de control VFD.
  • Sistema inteligente: controlador PLC, módulo de monitoreo de energía, autodiagnóstico de fallas.

 

Cómo funciona y lógica operativa

La lógica central es la transferencia eficiente de energía y la adaptación inteligente de la carga.

 

Accionamiento motorizado:Motor asíncrono de alta eficiencia o motor síncrono de imanes permanentes. Tipo ignífugo para uso subterráneo. Control vectorial VFD estándar.

Reducción y frenado:

Reducción: El reductor de engranajes endurecido proporciona más del 95% de eficiencia de transmisión: convierte el par bajo a alta velocidad en par alto a baja velocidad.

Frenado: el sistema de frenado con regeneración de energía puede devolver la energía de frenado a la red. También dispone de freno de seguridad de emergencia.

Control de carga:

Control inteligente de circuito cerrado: monitorea los cambios de carga en tiempo real y ajusta la potencia de salida automáticamente.

Elevación a velocidad constante / salida de par constante / regulación de carga adaptativa.

El algoritmo de optimización energética reduce el desperdicio en condiciones sin carga o con carga ligera.

 

Especificaciones técnicas clave (configuración típica)
 

 

Parámetro Rango típico Notas
Carga nominal 5–100 t (personalizado hasta 200 t) Graded by hoisting needs; heavy-duty >200 t
Velocidad de la cuerda 0,5–8 m/s (VFD continuo) Optimiza automáticamente la velocidad según la carga.
Capacidad del tambor 100–1200 m (personalizado según la profundidad del pozo) Bobinado multi-capa: ahorra espacio
Potencia del motor 30-630 kilovatios Motor de alta-eficiencia: entre un 20 % y un 40 % de ahorro de energía en comparación con el tradicional
Fuente de alimentación CA trifásica 380 V/660 V/1140 V Subterráneo a menudo utiliza 660 V/1140 V a prueba de fuego.
Pendiente de trabajo 0–45 grados (inclinado) / 90 grados (vertical) Añade antideslizante-para pendientes pronunciadas

 

Cumplimiento de seguridad y minería

 

 

Funciona de manera eficiente y sigue estrictamente las reglas de seguridad minera.

Diseño a prueba de explosiones:Los modelos de minas de carbón subterráneas cuentan con certificación ignífuga Exd I Mb. Las piezas eléctricas clave son a prueba de explosiones.

Protecciones de seguridad:

Freno de emergencia: Se activa automáticamente en menos de 0,2 s o igual en caso de pérdida de potencia - distancia de frenado inferior o igual a 0,5 m.

Protección contra sobrecarga: se detiene y emite una alarma cuando la carga excede el 110 % de la nominal.

Múltiples protecciones: Protección integrada contra sobreviento, sobrevelocidad, cuerda floja, eje roto.

Normas aplicables:

GB/T 20961‑2007 Polipastos para minas con bobinado de un solo cable

MT/T 771‑2011 Condiciones técnicas para tornos de elevación de minas

Certificación ISO 9001 y MA (etiqueta de seguridad minera)

 

 

Materiales, durabilidad y clasificación IP

Materiales resistentes al desgaste de alta resistencia: buena eficiencia y larga vida útil.

Estructura principal:Acero Q355B de alta resistencia, monobloque soldado, liberado de tensiones mediante recocido – Resistencia a la tracción Mayor o igual a 650 MPa.

Piezas de desgaste:

  • Superficie del tambor revestida con láser con una aleación resistente al desgaste: dureza mayor o igual a HRC55, tasa de desgaste un 40% menor.
  • Cable de acero galvanizado + recubierto de plástico: fuerza de rotura mayor o igual a 1,6 veces la carga nominal.
  • Superficies de engranaje cementadas y endurecidas – eficiencia de transmisión Mayor o igual al 95%.
  • Protección ambiental: IP55, funciona desde -25 grados a +45 grados, 95% de humedad relativa.
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Instalación, operación y mantenimiento

Instalación simplificada, menores costos operativos: mantiene una alta eficiencia a largo plazo.

 
 

Requisitos de instalación:

Debe montarse sobre una base de hormigón de alta resistencia; error de nivelación inferior o igual a 0,1 ‰.

Coaxialidad entre el centro del eje y el centro del tambor Menor o igual a 0,5 mm: garantiza un enrollado uniforme del cable.

 
 
 

Características de operación:

Tres modos: manual, automático y remoto: admite funcionamiento sin supervisión.

Visual HMI: muestra datos de energía en tiempo real, estado de funcionamiento y alertas de fallas.

 
 
 

Mantenimiento de rutina:

Cambiar aceite reductor cada 12 meses (tradicional: 6 meses).

Reemplace las zapatas de freno cuando el desgaste exceda 1/3: control automático del desgaste.

Lubrique el cable metálico cada 3 meses: sistema de lubricación centralizado inteligente.

 

 

Soporte de personalización y selección

Servicios personalizados flexibles: se adaptan con precisión a las necesidades de su mina.

Clasificación de carga:

De 5 t a 200 t según el peso de elevación real.

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Longitud de la cuerda:

Capacidad del tambor personalizada según la profundidad del pozo: hasta 1500 m.

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Opciones de control:

Control eléctrico estándar, basado en PLC, VFD o control inteligente de ahorro de energía.

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Opciones de voltaje:

380V, 660V, 1140V, 3300V.

04

Personalización especial:

Resistente a la corrosión (minas costeras), a altas temperaturas (minas geotérmicas): versiones de alta eficiencia disponibles.

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