Durable Electric Mining Winch For Underground Use
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Cabrestante eléctrico duradero para minería para uso subterráneo
Entorno operativo:Diseñado para duras condiciones subterráneas: resistente al polvo, al agua y a peligros explosivos. También funciona para minería a cielo abierto.
Tipos de minas:Abarca las minas de carbón (necesita certificación a prueba de explosiones) y las minas de metales (incluidas las ferrosas y no ferrosas).
Trabajos típicos:
- Acarreo: Mover vagones mineros, reposicionar equipos, transportar materiales de soporte del techo.
- Elevación: Transporte de personal en pozos verticales/inclinados, elevación de mineral, descenso de equipos de excavación.
- Transporte: Traslado de materiales por túneles horizontales, remolque pesado por rampas.
- Puntos de montaje: parte superior del pozo/fondo del foso, salas de elevación del pozo inclinado, cámaras de túnel, puntos de trabajo fijos cerca de la cara de trabajo.
Estructura portante base:Estructura soldada de una sola pieza de alta resistencia, diseño de viga tipo cajón: buena resistencia a la torsión y las vibraciones.
Unidades funcionales principales:
- Sistema de tambor: Tambor enrollador multicapa (con guía de cable), anclaje de cable. Revestimiento duro con aleación resistente al desgaste.
- Sistema de transmisión: Reductor de engranajes templado (engranaje planetario/helicoidal), acoplamiento, eje de transmisión.
- Sistema de frenos: Freno de disco/freno de zapata, unidad de potencia hidráulica/neumática – certificado a prueba de explosiones.
- Sistema de energía: motor estándar o a prueba de explosiones, gabinete de control; admite control de velocidad VFD.
- Sistema de seguridad: Protección contra sobreviento, protección de cuerda floja, sensor de carga, indicador de profundidad.
Cómo funciona y lógica operativa
Accionamiento motorizado:Motor de inducción de jaula de ardilla – tipo antideflagrante para uso subterráneo. El control VFD proporciona un ajuste continuo de la velocidad.
Reducción y frenado:
Reducción: El reductor de engranajes endurecido convierte el par bajo a alta velocidad en un par alto a baja velocidad: eficiencia de transmisión mayor o igual al 90%.
Frenado: Dos sistemas: freno de servicio (parada normal) y freno de emergencia (parada de pánico). Servocontrol hidráulico/neumático. Tiempo de respuesta del freno Inferior o igual a 0,2 s.
Control de carga:
El sistema de circuito cerrado monitorea la tensión del cable y la carga de elevación en tiempo real.
Elevación a velocidad constante/salida de par constante. Detecta automáticamente el peso de la carga y ajusta los parámetros de funcionamiento.
Funciona con indicador de profundidad para un control preciso del recorrido: evita el sobregiro y el avance.
Especificaciones técnicas clave (configuración típica)
| Parámetro | Rango típico | Notas |
|---|---|---|
| Carga nominal | 5–100 t (personalizado hasta 200 t) | Clasificados por clase minera; Los modelos-de servicio pesado superan las 200 t. |
| Velocidad de la cuerda | 0,5–10 m/s (VFD ajustable) | Los sistemas VFD admiten una regulación de velocidad continua de 0,1 a 12 m/s |
| Capacidad del tambor | 50–1000 m (personalizado según la profundidad del pozo) | Disponible con bobinado de una sola-capa o de varias-capas |
| Potencia del motor | 15-500 kilovatios | Seleccionado según los requisitos de carga y velocidad; Los motores-a prueba de explosiones requieren certificación |
| Fuente de alimentación | CA trifásica 380 V/660 V/1140 V | Las minas subterráneas suelen utilizar fuentes de alimentación a prueba de explosiones-de 660 V o 1140 V. |
| Pendiente de trabajo | 0 grados (horizontal) a 45 grados (eje inclinado) | Las aplicaciones en pendientes pronunciadas-requieren dispositivos de protección antideslizante- |
Cumplimiento de seguridad y minería
- Diseño a prueba de explosiones: los equipos para minas de carbón deben cumplir con GB 3836.1. Utiliza un motor a prueba de llamas y un sistema de control intrínsecamente seguro. Tiene certificación Exd I Mb.
- Sistema de protección de seguridad:
- Freno de emergencia: Se activa automáticamente ante una pérdida de potencia - distancia de frenado menor o igual a 0,5 m.
- Protección contra sobrecarga: se detiene y emite una alarma cuando la carga excede el 110 % de la nominal.
- Protección contra sobreviento: Límite dual mecánico + electrónico: evita el sobrebobinado y el exceso de velocidad.
Materiales, durabilidad y clasificación IP
Estructura principal: Tambor forjado en acero Q345B o 45#. Bastidor soldado con placas de acero de gran espesor – resistencia a la tracción mayor o igual a 600 MPa.
Piezas de desgaste:
Superficie del tambor revestida duramente con una aleación resistente al desgaste, dureza mayor o igual a HRC45.
Cable de acero galvanizado o plastificado, fuerza de rotura mayor o igual a 1,5 veces la carga nominal.
Superficies de engranajes cementadas y endurecidas, dureza mayor o igual a HRC58.
Clasificación industrial: IP54. Funciona en -20 grados a 40 grados, 95% de humedad bajo tierra. Algunos modelos también cuentan con certificaciones CE y ATEX.
Instalación, operación y mantenimiento
Requisitos de instalación:
Debe atornillarse a una base de concreto con la resistencia adecuada: error de nivelación menor o igual a 0,1 ‰.
La instalación subterránea debe dejar espacio para ventilación y mantenimiento, interactuar con el monitoreo de gas y mantenerse alejada de los puntos de acumulación de gas.
Características de operación:
Tres modos: manual, automático, remoto.
HMI visual con pantalla de diagnóstico de fallas: fácil de usar.
Mantenimiento diario:
Diariamente: comprobar el desgaste de las zapatas de freno, la tensión del cable y la lubricación.
Semanalmente: medir temperatura y vibración de reductor y motor.
Mensualmente: calibrar el indicador de profundidad y la protección contra sobrecarga. Desmontaje completo e inspección cada seis meses.
Soporte de personalización y selección
Clasificación de carga:
De 5 t a 200 t según necesidad.
01
Longitud de la cuerda:
Capacidad del tambor personalizada según la profundidad del eje.
02
Opciones de control:
Control eléctrico/PLC estándar/control VFD.
03
Opciones de voltaje:
380V, 660V, 1140V, 3300V.
04
Versiones especiales:
Resistente a la corrosión y a las altas temperaturas: construido para diferentes condiciones de mina.
05
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